01
Un moderno digitalizado y
producción automatizada de lentes.
Una creciente demanda de lentes para anteojos para los mercados objetivo de Szatmár en el Reino Unido y Europa del Este llevó a la decisión de dar el paso hacia una línea de producción automatizada. 27 nuevas máquinas Modulo con un tamaño reducido complementan la línea de producción existente para fabricar más de 19.000 lentes por día.
El sistema de autoorganización mejorado Modulo Line ha aumentado la capacidad de superficie a 130.000 lentes por semana para nuestras tiendas del norte de Europa.
Production Manager Szatmár Optikai Kft.
Rápida instalación.
Aceleración rápida.
Sin tiempo de inactivida
semanas
tiempo de instalación
fue todo lo que necesitó
para agregar otro
lentes por hora.
lentillas por día.
Part I
5 semanas
13 maquinas
+ 180 lentes / h de capacidad
La aceleración más rápida de una línea Modulo.
Part II
3 semanas
14 maquinass
+ 220 lentes / h de capacidad
Instalado en condiciones de funcionamiento. Sin tiempo de inactividad.
02
Duplicar el rendimiento de
generadores y pulidoras
La línea existente y la nueva se configuran una al lado de la otra, ofreciendo una comparación directa.
Lo que llama la atención: a pesar del número relativamente menor de generadores y pulidores en la nueva configuración, su rendimiento es significativamente mayor.
¿Cómo es esto posible? El aumento del rendimiento se puede atribuir a dos efectos. Uno es la superioridad de las nuevas generaciones de máquinas. Otro se basa en la filosofía de producción y disposición única de Modulo Line.
El sistema interconecta de forma inteligente máquinas, sistemas de medición, accesorios y transportadores en una sola unidad con las máquinas cognitivas que gestionan el flujo de producción de forma totalmente autosuficiente.
El resultado: la nueva línea Modulo de Szatmár logra el doble de rendimiento de generadores y pulidoras en comparación con la línea de producción existente.
03
Beneficiándose de la industria 4.0
inteligencia en óptica oftálmica
Szatmár ha estado utilizando el Centro de control de módulo de SCHNEIDER desde el principio de producción en 2016 para monitorear y controlar el flujo de producción con un cabina de mando diseñada inteligentemente. El uso activo del Centro de control conduce a menores tiempos de inactividad de la máquina y a una mejor utilización de las herramientas a través de varias opciones de análisis y resolución de problemas.
El resultado: los datos del Centro de control ayudaron a aumentar drásticamente la vida útil de las herramientas de diamante y el análisis de errores del fluido de enfriamiento contribuyó a la reducción de costos dentro de la producción general.
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5 preguntas con Don Oakley
VSP Optics: VSP Optics: entrevistamos al primer presidente de VSP Optics, Don Oakley, en la inauguración de la instalación de la línea Modulo en 2014 y 7 años después.
Vea la entrevista para conocer su experiencia en Modulo.